Nerūdijančio plieno veržlių korozijos reiškinių analizė

304 arba kokybe316 nerūdijančio plieno veržlėyra tiesiogiai susiję su bendra įrangos kokybe. Galima sakyti, kad nerūdijančio plieno veržlės yra nepakeičiamas įrangos surinkimo komponentas, tai yra gaminių jungiamųjų konstrukcijų pagrindas. Nerūdijančio plieno veržlių gamyba apima daugybę sąsajų, pvz., medžiagų parinkimą, formų dizainą ir gamybos procesus. Kiekvieną kartą, kai matome 304 ir 316 nerūdijančio plieno veržlių partijas, kurios nurieda nuo cecho gamybos linijos, supakuojamos ir siunčiamos, spontaniškai kyla pasididžiavimo jausmas, todėl mes visiškai pamirštame šios pramonės monotoniją.

Kai nerūdijančio plieno veržlės ilgą laiką laikomos atmosferoje, pasiekus ribą medžiagos atsparumo korozijai gali atsirasti rūdžių. Jei nerūdijančio plieno veržlių korozija yra stipri, ji sugadins vidinius sriegius, todėl vėliau bus itin sunku išardyti. Ekstremaliais atvejais dėl to veržlė ir varžtas netgi gali užstrigti (suspausti), sukeldami didelių nepatogumų atliekant techninę priežiūrą ir pakeitimą.

Kai įvyksta korozijos{0}}sutraukimas, vienos nerūdijančio plieno veržlės nuėmimo laikas yra labai didelis. Kartais dėl mažos veržlės, kurios negalima laiku pakeisti, gali vėluoti pristatyti didelius užsakymus, kurių vertė siekia dešimtis milijonų juanių. Atlikus ilgalaikę-analizę, nerūdijančio plieno veržlių korozija iš esmės skirstoma į tris tipus:

Pirmasis yra medžiagų{0}}sukelta korozija. Šio tipo koroziją daugiausia sukelia pati medžiaga, pvz., nepakankamas medžiagos grynumas arba priemaišų, turinčių įtakos atsparumui korozijai, buvimas.

Antroji – vietinė skerspjūvio{0}}korozija. Šio tipo korozija paprastai išsivysto palaipsniui, vėliau montuojant ir naudojant, dėl sudėtingų priežasčių. Tai gali būti dėl atšiaurių eksploatavimo sąlygų (pvz., daug druskos purškimo, didelės drėgmės) arba cheminės korozijos, kurią sukelia stiprios rūgštinės medžiagos, lašančios ant veržlės paviršiaus.

Trečia – bendra korozija, kuri yra pati sunkiausia rūšis. Įvykus bendrai korozijai, pirmiausia reikia nedelsiant pakeisti veržlę, o tada atlikti nuodugnų korozijos pažeisto mėginio-bandymą, kad būtų patikrinta, ar medžiaga atitinka standartus. Daugeliu šių atvejų naudojamos prastesnės kokybės medžiagos, kurios yra nerūdijantis plienas, o tai yra rimta problema, -reikėtų apsvarstyti galimybę pakeisti pradinį tiekėją.

Aukšta{0}}temperatūra paspartins nerūdijančio plieno veržlių koroziją. Ilgalaikis-buvimas tokioje aplinkoje labai paveiks riešutų veikimą, todėl tokios situacijos reikėtų kiek įmanoma vengti. Kadaanglinio plieno veržlėsrūdija aukštoje temperatūroje, išvaizdos pokyčiai yra akivaizdūs ir lengvai pastebimi; tačiau nerūdijančio plieno veržlių korozija esant aukštai temperatūrai dažniausiai yra vidinė arba vietinė nedidelė korozija, kurią sunku suvokti iš išvaizdos ir kuri stipriai slepiasi.

Todėl turime pasirinkti kvalifikuotus nerūdijančio plieno riešutų gaminius. Konstrukcijų projektavimo, montavimo ir naudojimo metu turėtume stengtis išvengti korozijos, kurią sukelia veržlių kokybės problemos. Daugelis įmonių nepaiso nerūdijančio plieno veržlių laikymo valdymo, kad taupytų išlaidas ir nekreipia dėmesio į naudojimo metu aptiktus korozijos taškus. Kad būtų patogiau pristatyti, jie netgi taiko antrinius valymo ir poliravimo būdus, kad veržlės paviršius atrodytų visiškai naujas. Tačiau vidinė korozija jau sugadino pagrindines veržlių savybes, todėl kyla paslėptų saugos pavojų.

Kai į gamybos liniją patenka nekvalifikuotos nerūdijančio plieno veržlės, operatoriai vargu ar gali įvertinti jų kokybę plika akimi ir montuos jas tik tiesiogiai kaip kvalifikuotus gaminius. Tokios veržlės, turinčios korozijos pavojų, taip pat ypač linkusios įstrigti montuojant. Daug kartų pabrėžėme nerūdijančio plieno tvirtinimo detalių užstrigimo problemą-todėl tai kartojame ta, kad šiuo metu nėra būdo visiškai pašalintinerūdijančio plieno varžtai ir veržlės. Jei naudojami tokie probleminiai riešutai, labai padidės tikimybė, kad jie bus sugriebti.

Net jei vėliau montuojant bus skiriama daugiau dėmesio, pavyzdžiui, pridedant spyruoklines poveržles ar reguliuojant dinamometrinio veržliarakčio parametrus, bus sunku išvengti užstrigimo. Kadangi po korozijos sriegiai pablogės, dėl to plika akimi nepastebima deformacija. Be to, korozijos taškai gali palikti nešvarumų sriegio tarpuose, o tai dar labiau padidins užstrigimo riziką.