Varžtų nuovargio stiprumą įtakojantys veiksniai

01. Siūlų paviršiaus kokybė
Siūlų paviršiaus šiurkštumas daro didelę įtaką nuovargio tarnavimo tarnybai varžtai. Kai 4 0 crnimo plieno varžtai su m 6-1. 0 sriegiai yra sumažinami nuo 0. 63-1. 35, nuovargio stiprumas sumažėja 33%; Kai varžtų paviršiaus šiurkštumas su m {{1 0}}}. 5 gijos mažėja nuo 0. 08-0. 16 iki 0. 16-0. 32, nuovargio stiprumas sumažėja 21% .
02. Sriegių riedėjimo proceso poveikis
Valcuojant sriegius susidarys deformaciją stiprinantis sluoksnis ir didesnis liekamasis gniuždymo įtempis, kuris vaidina svarbų vaidmenį užkertant kelią nuovargio įtrūkimų atsiradimui ir ankstyvam plitimui; Tuo pačiu metu jis taip pat sumažins danties slėnio paviršiaus šiurkštumą, o tai naudinga gerinant varžto atsparumą nuovargiui. Tačiau jei siūlas bus suvyniotas ir vėliau termiškai apdorojamas, pirmiau minėti palankūs veiksniai išnyks. Todėl, siekiant pagerinti varžtų nuovargio savybes, po terminio apdorojimo sriegiai turėtų būti valcuoti. Tačiau šiuo metu yra dar viena problema, ypač varžtaiDidelio stiprumo varžtai, paprastai turi didesnį kietumą po terminio apdorojimo, o tai sumažina valcavimo pelėsio tarnavimo laiką. Be to, jei valcavimo vielos kokybė nėra pakankamai gera, o mikro įtrūkimai ar panašūs kontaktinių nuovargio lupimo reiškiniai atsiranda ant siūlo paviršiaus ar šaknies, varžto nuovargio gerinimo poveikis nėra reikšmingas ir netgi Nuovargio veikimas gali būti sumažintas.
03. Atstumas tarp riešuto galo veido ir sriegio
Bandymai parodė, kad kuo arčiau veržlės galas yra sriegio padėties, tuo anksčiau varžtas suges. Taip yra todėl, kad padėtis, kurioje varžtas pradeda sriegti, paprastai yra šiurkščiausia riedėjimo sritis, todėl susidaro didesnė įtempių koncentracija. Pirmasis varžtų poros sriegis yra labiausiai įtemptas, o šio pirmojo sriegio pastatymas arti pradinės padėties gali sumažinti nuovargio stiprumą. Taigi, jei tarp pirmojo varžtų poros sriegio ir srieginės srities yra bent 2 sriegių atstumas, galite pašalinti šį paslėptą pavojų.
Siūlų slėnio formos ir spindulio dydžio įtaka.
04. Sriegių rašto forma ir dydis
Kai varžtas yra jėgos, streso koncentracija įvyksta sriegių slėnyje, o jo vertė daugiausia priklauso nuo slėnio formos. Pakeitus danties griovelio formą, pavyzdžiui, sklandžiau gijos griovelį, sumažina streso koncentraciją ir padidina nuovargio stiprumą. Paprastai tariant, mažiausias sriegių nuovargis plokščiuose dugno grioveliuose yra mažiausias. Jei vietoj plokščio dantų slėnių naudojami žiediniai dantų slėniai, varžtų nuovargio stipris gali būti pagerintas. Boltų dydis taip pat turi įtakos nuovargio charakteristikoms, o didesnis skersmuo padidina nuovargio stiprumą; Tai taip pat taikoma varžtų sriegiams.
05. Įtrūkimai apačiojevaržtasgalva
Nuovargio įtrūkimai paprastai prasideda sriegio apačioje, tačiau jie taip pat dažnai prasideda nuo varžto galvutės apačioje. Įtrūkimus, kurie pradeda atsirasti varžto galvutės apačioje palaikymas. Mažas kampas tarp varžto galvutės ir atraminio objekto (dar žinomo kaip veržlės galo veidas), pavyzdžiui, 2 laipsniai, gali turėti neišmatuojamą neigiamą poveikį nuovargio stiprumui. Šis reiškinys dažnai pasireiškė praeityje, kai palaikomas objektas buvo suvirintas komponentas (kuris paprastai patiria streso išsiskyrimą ir konstrukcinės formos pokyčiai po suvirinimo).
06. Streso pasiskirstymas
Veržlės įtempiai pasiskirsto netolygiai, o didelę apkrovą iš tikrųjų neša kelios pirmosios sagtys. Taigi pirmasis ir antrasis veržlės sagtys labai pavargsta. Taigi matome, kad tolygus įtempių pasiskirstymas tarp kelių jungties varžtų padidins nuovargio stiprumą.
07. Metalurginiai plieno defektai
Kai kurie varžtai nebebus supjaustyti po šalto antraštės ar šalto piešimo, todėl žaliavų paviršiaus defektai lieka gatavų dalių paviršiuje.
Sunkus dekarbilizacijos sluoksnis ant varžto paviršiaus yra silpnas plotas. Vėlinio metu po šalčio, dėl didelės plieninio paviršiaus deformacijos didžioji dalis dekarburacijos sluoksnio bus suspausta į viršutinę sriegio plotą. Šio dekarburizacijos sluoksnio stiprumas ir kietumas yra labai mažas, todėl jis yra linkęs nusidėvėti (sriegių lūžis) gedimas ir tapti nuovargio įtrūkimų šaltiniu, dėl kurio ankstyvas nuovargio gedimas.
08. Pagerinkite varžtų porų gijų įtempių pasiskirstymą
Pagerinti streso pasiskirstymą tarp varžtų sriegių ir padidinti nuovargio tarnavimo laiką; Tyrimas rodo, kad jį taip pat galima pasiekti keičiant veržlės formą. Sukūrę griovelį ant galinio paviršiaus, kur veržlė liečiasi su armatūra, nuovargio tarnavimo laikas gali padidinti 25%. Šis patobulinimas ypač tinka didelio dydžio varžtams. Žinoma, yra ir kitų būdų, kaip padaryti streso paskirstymąvaržto veržlėjungtis yra tolygesnė, pvz., keičiant veržlės medžiagą kita medžiaga, kad jos tamprumo modulis skirtųsi nuo varžto; Pavyzdžiui, pagaminti skirtingų žingsnių varžtų ir veržlių sriegius; Arba naudokite smailius siūlus.
09. Priveržkite varžtus iki projektinės išankstinės apkrovos jėgos
Tarp daugybės atvejų veiksmingiausias būdas pagerinti varžtų porų nuovargio laiką yra priveržti varžtus prie projektinės išankstinės įkrovos jėgos. Paprastai saugiai pritvirtintas varžtas turi tik 5% (ar net mažiau) dinaminės apkrovos. Todėl saugiai pritvirtintas varžtas turi stiprų atsparumą nuovargio apkrovai. Taip yra todėl, kad kintama apkrova, veikianti varžtą, yra labai maža, todėl pakaitomis, susidaręs varžto viduje, taip pat yra labai mažas, paprastai žymiai žemiau ribos, kurią gali atlaikyti varžtas. Kai atsiranda nuovargio gedimas, devynios iš dešimties priežasčių atsiranda dėl varžto prieš įtempimo jėgos, kurios nepasiekia projektavimo vertės, o tai sukelia varžtą iki lenkimo streso ir sukelia ankstyvą gedimą.